قوة الضغط الاسمية البالغة 2500-10000 كيلو نيوتن تدعم تجميعات المحاور ذات الأقطار الكبيرة (حتى قطر الترس 5000 مم). الآلة الواحدة تحل محل 2-3 من المكابس التقليدية. مصمم للبيئات الصناعية الثقيلة المستمرة (المعدنية، التعدين، تصنيع المحركات الكبيرة).
تتيح العمارة الأفقية تحميل المحور بمساعدة الجاذبية عبر رافعة متحركة (اختياري في الموديلات الأكبر). تتخلص من الرفع اليدوي العمودي؛ تقلل إرهاق المشغل ومخاطر الإصابة. كفاءة سير العمل المحسنة مقارنة بتصاميم الضغط العمودي.
هيكل إطار C المكون من طاولة العمل، عمود الدعم، وعارضة علوية عابرة متصلة بخمسة أعمدة توتر. تصميم صلب ثقيل المهام بدون انحراف الإطار. أربعة أعمدة دليل دقيقة (مبطنة بكروم بعد تصلب البرودة) تضمن الاستقامة ±0.1 مم.
سرعة الضغط 0-4 مم/ثانية (0-2 مم/ثانية على نماذج السعة العالية) تسمح بتحسين حسب خصائص المواد والهندسة. سرعة بطيئة للتجميعات الرقيقة؛ سرعة أعلى للتطبيقات القياسية. يعظم الإنتاجية دون المساس بسلامة الجزء.
يؤدي الريليه الضغطي إلى إغلاق تلقائي عند زيادة الضغط في النظام. يوفر صمام تخفيف الزيادة الميكانيكي حماية احتياطية. أزرار إيقاف طوارئ مزدوجة (عارضة ثابتة + وحدة تحكم). مراقبة درجة حرارة الزيت مع تنبيه/إيقاف تلقائي عند 60°C.
يحافظ النظام الهيدروليكي المبرد بالهواء على درجة حرارة التشغيل المثالية 45-55 درجة مئوية. يمنع تدهور اللزوجة أثناء التشغيل المستمر تحت الحمل الثقيل. يمنع تلف النظام الحراري تلقائياً عند عتبة 60 درجة مئوية.
الأسطوانة الرئيسية: أسطوانة كبس أحادية الفعل مثبتة على العارضة العلوية. يتصل عمود الكبس عبر الزعنفة بمجموعة كتلة التوجيه. مادة الأسطوانة: يضمن الفولاذ المكسو المصنع في المصنع خصائص المواد المنتظمة. يناسب نطاق قوة الضغط 2500-10000 كيلو نيوتن التطبيقات الصناعية المتنوعة.
فولاذ هيكلي فاخر، مرخص إجهاديًا تمامًا. لحام متعدد المراحل وفقًا لمعايير التفتيش ISO 5817. التلدين في الفرن يزيل التوترات المتبقية من اللحام. أسطح التحمل مطحونة بدقة.
أسطوانة مكبسية تعمل باتجاه واحد، قطر الأسطوانة الداخلية 160-400 مم، مسافة السكرك 600-1200 مم. نطاق الضغط 180-280 بار قابل للتعديل. أسطوانات فولاذية مشكولة فاخرة مع مواد ختم مستوردة عالية الموثوقية.
مضخة متغيرة الإزاحة بمستوى التوازن 50-100 سم³/دورة. الضغط 0-280 بار مع صمام تخفيض قابل للتعديل. تنظيم سرعة الصمام النسبي 0-4 مم/ثانية. خزان التراكم 20-30 لتر كخزان أمواج مع مبرد هوائي.
وحدة تحكم سيمنز صناعية بواجهة أزرار. تحكم يدوي نقطي + دورة تحكم شبه آلية. إيقاف تلقائي لحماية الضغط عند الضغط الزائد. توقف طارئ مزدوج ثابت + وحدة تحكم.
| نموذج | قوة الضغط (kN) | السكروك (مم) | القطر الأقصى للترس/المحور (ملم) | الحد الأقصى لطول الإدراج (ملم) | السرعة (ملم/ثانية) | الطاقة (كيلوواط) | الأبعاد (L×W×H) (ملم) |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| EZY92-2500 المعياري | ألفان وخمسمائة | سبعمائة | لم يتم توفير النص أو المحتوى المطلوب ترجمته. يرجى توفير النص الذي تريد ترجمته إلى العربية. | ثلاثة آلاف وخمسمائة | لم يتم تقديم النص أو المحتوى المطلوب ترجمته. | ثمانية عشر ونصف | ٦١٨٠ × ١٢٨٠ × ٢٤٢٠ |
| EZY92-3150 المعياري | ثلاثة آلاف ومائة وخمسون | ٦٠٠ | ١٣٠٠/٣٥٠ | ٢٢٠٠ | لم يتم تقديم النص أو المحتوى المطلوب ترجمته. | ثمانية عشر ونصف | ٥٣٦٠×١٢٠٠×٢٤٠٠ |
| EZY92-3150 طويل | ثلاثة آلاف ومائة وخمسون | سبعمائة | ١٨٥٠/٦٠٠ | ثلاثة آلاف وخمسمائة | لم يتم تقديم النص أو المحتوى المطلوب ترجمته. | ثمانية عشر ونصف | ٦٩٤٠×١٦٠٠×٢٥٦٠ |
| EZY92-5000 القياسي | خمسة آلاف | سبعمائة | ١٨٥٠/٣٥٠ | ثلاثة آلاف وخمسمائة | لم يتم تقديم أي محتوى للترجمة. | ثمانية عشر ونصف | 6990 × 1700 × 3000 |
| EZY92-5000 طويل | خمسة آلاف | سبعمائة | ١٨٥٠/٤٥٠ | خمسة آلاف | لم يتم تقديم أي محتوى للترجمة. | ثمانية عشر ونصف | 8300×1800×3000 |
| إي زد واي 92-6300 مع رافعة | ٦٣٠٠ | ثمانية مئة | يرجى تقديم نص الزر للترجمة | خمسة آلاف | لم يتم تقديم المحتوى المطلوب ترجمته. | عشرون | ٨٩٠٠×١٨٨٠×٢٨٠٠ |
| EZY92-8000 | 8000 | ثمانية مئة | 2200/860 | 6500 | لم يتم تقديم المحتوى المطلوب ترجمته. | 22 | 9600×2800×3100 |
| EZY92-10000 | 10000 | 1200 | 5000/800 | 7000 | لم يتم تقديم المحتوى المطلوب ترجمته. | 22 | 12800×5900×3700 |
التطبيق: ضغط التحملات الصناعية الكبيرة وعجلات التروس على محاور المحاور. الحمل النموذجي: 3150-6300 كيلو نيوتن. المواد: محاور من الفولاذ، تروس من الحديد المصبوغ. المتطلب الرئيسي: تحديد موضع المحور بدقة، بدون تلف للأجزاء.
التطبيق: تركيب محاور ذات قطر كبير لعجلات البالوعات، أجهزة الاسترداد. الحمل النموذجي: 5000-8000 كيلو نيوتن. المواد: محاور فولاذ مصقول (قطر كبير). المتطلب الرئيسي: موثوقية ثقيلة التحمل، صيانة قليلة.
التطبيق: تركيب محور الروتور، ضغط مركز التحمل. الحمل النموذجي: 2500-5000 كيلو نيوتن. المواد: محاور فولاذية، مراكز ألومنيوم. المتطلب الرئيسي: محاذاة دقيقة، بدون انحراف للمحور.
التطبيق: تجميع العجلات والمحاور للقطارات/سيارات الركاب. الحمل النموذجي: 6300-10000 كيلو نيوتن. المادة: محاور فولاذ معالجة حرارياً، عجلات فولاذ منصهر. المتطلب الرئيسي: دقة الأبعاد، أداء متكرر.
التطبيق: تجميع المحاور للمحراثات، الحفارات، الرافعات. الحمل النموذجي: 3150-5000 كيلو نيوتن. المادة: مكونات فولاذ صلب. المتطلب الرئيسي: الإنتاج بكميات عالية، الجودة المتسقة.
التحدي:تركيبة محمل كبيرة (3150 kN) مع مكبس هيدروليكي يدوي تتطلب مهارة عامل؛ موضع غير متسق؛ معدل عيوب التركيب 8%.
الحل:المعيار EZY92-3150 مع التحكم شبه التلقائي PLC
النتيجة:معدل العيوب انخفض إلى 0.5%؛ تدريب المشغل من 3 أسابيع إلى 2 يوم؛ كفاءة الإنتاج +45%؛ وفورات سنوية €180K.
التحدي:تركيبة عجلة ومحور قطار أنفاق (8000 kN) تتطلب دقة عالية جدا. العملية اليدوية أدت إلى خطأ موضع ±2 مم؛ تباين ما قبل التحميل مفرط.
الحل:EZY92-8000 مع جهاز التحكم بالضغط + مراقبة حرارية + دليل دقيق.
النتيجة:Positioning improved to ±0.2mm; bearing preload consistency ±0.5 kN maintained; production rate +25%; achieved ISO 9001 quality assurance.
Different capacity and speed trade-offs. 2500KN model: larger 700mm stroke, faster speed 0-4 mm/s. 3150KN Standard: smaller 600mm stroke, same speed. Choose based on application: larger diameter gears → larger stroke needed.
Mechanical pressure relief valve (primary) sets maximum system pressure. Pressure relay (secondary) provides electrical shutdown backup. Two independent emergency stops enable rapid machine halt from either control location. Oil temperature monitoring adds third layer of protection.
Depends on load, stroke, speed. Example (3150KN, 600mm stroke, 2 mm/s): Approach (fast) 2s + precise press (slow) 15s + return 3s = ~20 seconds total cycle. Operator manual point-action optional for non-repetitive work.
نعم. طاولة العمل ذات الفتحة T تسمح بتركيبات مخصصة للأجزاء المعقدة. يضمن كتلة الدليل المحاذاة العمودية بغض النظر عن شكل الجزء. يتم توزيع قوة الضغط بالتساوي إذا تم تصميم التركيبة بشكل صحيح.
فواصل 500 ساعة: تحليل زيت الهيدروليك، فحص الختم، فحص تشحيم التحمل، تنظيف عمود الدليل. المراقبة الحرارية: فحص كفاءة المبرد كل ربع سنة. معايرة صمام الضغط: سنوي. النافذة النموذجية للصيانة: 4-6 ساعات.
| العنصر | وظيفة | القيمة |
|---|---|---|
| رافعة متنقلة (3 طن) | تحميل محوري متحرك | يحل محل الرفع اليدوي؛ -40% من العمالة |
| مثبت التوجيه الدقيق | المحاذاة القائمة على القالب | تكرارية الوضع الدقيق ±0.1 مم |
| مراقبة الضغط المتقدمة | قراءة في الوقت الحقيقي، تسجيل البيانات | تتبع الجودة لكل قطعة |
| ترقية إدارة الحرارة | سعة مبردة محسنة | إمكانية التشغيل المستمر |
| تشخيص عن بعد | المراقبة القائمة على السحابة | تنبيهات الصيانة التنبؤية |
| لوحة تركيب مخصصة | أدوات متخصصة في التطبيق | إعداد أسرع لكل تطبيق |