الرئيسية / المنتجات / آلة ثني لوح بـ3 أسطوانات

آلة ثني لوح بـ3 أسطوانات

تشكيل أقطار صغيرة|ثني بقوة عالية|هندسة متغيرة

الحد الأقصى للسمك:200 مم (بدون انحناء مسبق) / 180 مم (انحناء مسبق)
الحد الأقصى للعرض:4000 مم
السعة الإجمالية:4500 طن
دقة CNC:تنسيق ±0.2 مم
المسافة المركزية القابلة للتعديل:حركة اللفة السفلى المستقلة
نظام الدفع:محرك هيدروليكي ثلاثي الدفع
التطبيقات:الطاقة النووية، هياكل الجاكيت البحرية وأوعية الضغط عالية الوزن

6 مزايا تنافسية أساسية

تقنية مسافة مركزية متغيرة

اضبط مسافة اللفافة السفلية في الوقت الفعلي لتحقيق نصف القطر المثالي للانحناء لمواصفات اللوحات المختلفة—from الصفائح الرقيقة إلى اللوحات الثقيلة السميكة—جميعها على جهاز واحد.

نظام دفع هيدروليكي مزدوج

تتميز لفافة العلوية بأسطوانة هيدروليكية رئيسية مثبتة في الأعلى؛ اللفائف السفلية مدفوعة بشكل مستقل للانحناء غير المتماثل بأربع نقاط. يلغي التداخل الميكانيكي، ويطيل عمر اللفافة بنسبة 40% أطول.

التحسين التلقائي الدقيق

الوضعية الرأسية المدعومة بالحاسوب مع دقة تزامن ±0.2 مم. يضمن عرض LCD في الوقت الفعلي جودة انحناء متسقة عبر عرض اللوحة بأمله.

عملية الانحناء المسبق مبسطة

يمكّن حركة اللفافة السفلية المدفوعة من عمليات الانحناء المسبق السلسة. يقلل القطر الأدنى للانحناء بنسبة 40% مقارنة بالآلات ذات الهندسة الثابتة.

قدرة اللفائف المخروطية

يتيح تعديل انحدار اللفافة السفلية بالهيدروليك (أو اللفافة العلوية عند الحاجة) مع دعامات الدعم إنتاج أغطية مخروطية/مخروطية داخل نفس مساحة الجهاز.

الاستقرار الأفقي للانحناء المسبق

خلال عمليات الانحناء المسبق، تظل لوحات الصلب في وضعية أفقية، مما يضمن سلامة تشغيلية أفضل وسهولة قياس لوحات الانحناء المخصصة لللحام.

تحديات الصناعة

التحديات في تشكيل أسطوانات بقطر صغير بقوة عالية

في الطاقة النووية، والمنشآت البحرية، وتصنيع الأوعية الضغطية ذات الوزن الثقيل، تحتاج الألواح السميكة ذات القوة العالية غالباً إلى تشكيلها إلى أسطوانات ذات قطر صغير نسبياً. قد تواجه الآلات التقليدية لف الألواح بثلاثة لفات تحديات كبيرة تحت هذه الظروف المطلبية للتشكيل.

  • التحديات الشائعة في إنتاج الأسطوانات السميكة ذات القطر الصغير:
  • قوة تشكيل غير كافية للأقطار الصغيرة- الجيومتريا المحددة للأسطوانات والمسافات الكبيرة بين مراكز الأسطوانات السفلى يمكن أن تحد من الزخم التشكيلي المتاح، مما يجعل من الصعب تحقيق انحناء مستقر عند معالجة الألواح السميكة ذات القوة العالية.
  • حواف مستقيمة زائدة في نهايات الألواح- القدرة المحدودة على اللف المسبق تترك أقساماً غير مشكولة أطول في كلا الطرفين، مما يتطلب قصاً إضافياً وزيادة استهلاك المواد.
  • انحراف السطوانة تحت الأحمال الشديدة- القوى التشكيلية الثقيلة يمكن أن تسبب انحراف السطوانات العاملة، مما يؤثر على التجانس الأسطواني والاستقامة الطولية، خاصة عند معالجة الألواح السميكة عبر العرض الكامل للألواح.
  • صعب التحكم في الارتداد بعد الثني- تولد المواد عالية القوة تعافيًا مرنًا كبيرًا بعد الثني، مما يجعل تحقيق القطر المستهدف بشكل متسق بدون تصحيح متكرر أمرًا صعبًا.
  • عمليات اللف المتعددة تقلل الإنتاجية- غالبًا ما تتطلب اللوحات السميكة والأقطار المستهدفة الصغيرة لفًا متكررًا وإعادة وضع وتصحيحًا، مما يزيد من وقت الدورة ويجعل محاذاة اللحام أكثر صعوبة.
  • تحميلات تشكيل عالية تسرع تشوه المعدات- العمل المستمر تحت الأحمال الثقيلة يضع قوى تفاعل كبيرة على الإطار والأسطوانات ونظام الدفع، مما يتطلب صلابة هيكلية عالية واستبقاء دقة طويل الأمد.
نقاط الألم في الصناعة

مقدمة فنية مفصلة

01. نظام هندسة متغيرة (VGD)

الابتكار المحدد للآلة: يمكن لكل أسطوانة سفلية أن تتحرك بشكل مستقل أفقيًا، مما يولد أي عرض رغبة. الأسطوانة العلوية تتميز بحركة رأسية يتحكم فيها أسطوانات هيدروليكية مخصصة.

  • يتكيف مع وظائف آلة متعددة داخل وحدة واحدة
  • نطاق اللف الممتد يغطي الفولاذ الرقيق إلى الصلب الهيكلي
  • تقليل تباعد الأسطوانة السفلية يمكن لسحب اللوحة بشكل أفضل للمنتجات ذات الأقطار الصغيرة
  • زيادة المسافة المركزية تسمح بطي اللوحات السميكة وتحسن قدرة تصحيح التقريب

مقاييس الدقة:تعديل المسافة المركزية: <2s | دقة الوضع: ±2 مم | التزامن: ±0.2 مم عبر عرض اللوحة

مخطط هيكل نظام هندسة متغير VGD
02. نظام التحكم في ضغط الهيدروليك وما قبل التفريغ

تصميم هيدروليكي فريد مع تفريغ سلس عند مستويات ضغط عالية، يمنع ارتداد العمل ويحذف آثار «مطرقة الماء» الضارة على خطوط الأنابيب الهيدروليكية

  • مراقبة ضغط فورية على شاشة لمس
  • قراءة ضغط منفصلة لكل أسطوانة هيدروليكية
  • تحرير الضغط تدريجيًا يمنع تشوه اللوحة
  • التحكم في درجة الحرارة المستمر 45-55°C
نظام التحكم في ضغط الهيدروليك
03. نقل محرك هيدروليكي ثلاثي الدفع

جميع ثلاثة لفائف العمل هي لفائف الدفع الرئيسية. اللف العلوي مدفوع بمحرك هيدروليكي واحد عبر معدّل كوكبي؛ اللفائف السفلية مدفوعة بشكل مستقل عبر أنظمة معدّل كوكبي مخصصة.

  • التركيب المباشر يقلل من 80% من فقدان الطاقة الطفيلية
  • استخدام الطاقة حتى 95%
  • معدّل كوكبي منخفض الضوضاء
  • الدوران القصوية أكثر من 3.6 مليون N·م
هيكل محرك هيدروليكي ثلاثي الدفع
04. نظام اللف المخروطي

آليات ميل متخصصة على كلا مقعدي التحمل العلوي والسفلي تسمح بإنتاج الغلاف المخروطي.

  • زاوية مخروطية قابلة للتعديل 15°~45°، قياسية 30°
  • سعة التحميل 50% من الطاقة المُصنَّفة
  • هيكل دعم مضاد للانزلاق مع قفل ذاتي
  • لأبراج الرياح و رؤوس المفاعلات
آلية ميلان لللف المخروطي
05. تحكم CNC مع المستوى التلقائي

وحدة PLC Siemens متكاملة + شاشة لمس صناعية، مزودة بخوارزمية توازن ذاتي لللف التلقائي الكامل.

  • تغذية حساس الإزاحة عالي الدقة LVDT
  • عرض جميع البيانات بشكل مركزي على اللوحة اللمسية
  • تشخيص الأعطال تلقائيًا وإشعار الإنذار
  • حماية تبريد تلقائية عند تجاوز درجة الحرارة
نظام تحكم شاشة لمس CNC

مقدمة المكونات الرئيسية

إطار لحام معزز

لوحة فولاذية عالية القوة مضغوطة، إنهاء CNC، إطار صلب بدون انحراف تحت حمل 8000 طن، دقة أفقية ±0.5 مم على طول كامل.

نظام اللفائف الدفع الثلاثي

أسطوانات مصقولة من 42CrMo، مصقولة بمراية Ra≤0.4μm، الإصدار لللف الساخن يتحمل درجة حرارة عمل مستمرة 300°C.

نظام التنشيط الهيدروليكي

مضخة سحبية بتعشيق متغير، تحكم صمام نسبي مستقل، سعة زيت 2500-4500 لتر، تصفية بدقة 10 ميكرومتر.

خزانة التحكم الكهربائية

PLC سيمنز S7-1200، شاشة لمس ثنائية اللغة بحجم 7 إنش، حساس موضع عالي الدقة LVDT، حماية دوائر معيارية IEC.

جدول مقارنة معلمات النموذج الكامل

النموذج عرض اللوحة (ملم) لا انحناء مسبق (مم) الانحناء المسبق (ملم) قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) سرعة اللف (م/دقيقة) الأبعاد L×W×H (ملم)
EZW11S-35×2000 2000 ٣٥ ٢٥ ٣٧٫٥ ١٫٥-٥ ٥٤٥٠×٢٨٠٠×٢٠٠٠
EZW11S-40×2000 2000 40 ٣٥ 48 ١٫٥-٥ 6000×2800×2000
EZW11S-50×2000 2000 50 40 52 ١٫٥-٥ 6100×2800×2200
EZW11S-60×2000 2000 60 50 73.5 1.5-4 6900×3100×2650
EZW11S-65×2000 2000 65 55 73.5 1.5-4 7050×3350×2700
EZW11S-30×3000 3000 30 20 ٣٧٫٥ ١٫٥-٥ 5950×2800×2000
EZW11S-35×3000 3000 ٣٥ ٢٥ 48 ١٫٥-٥ 6500×2800×2000
EZW11S-45×3000 3000 45 30 52 ١٫٥-٥ 6600×2800×2200
EZW11S-50×3000 3000 50 ٣٥ 73.5 1.5-4 7400×3100×2650
EZW11S-60×3000 3000 60 40 73.5 1.5-4 7550×3350×2700
EZW11X-70×3200 3200 70 60 60+24.1 4.00 7980×3320×3680
EZW11X-100×3200 3200 100 90 104+32.2 4.00 8600×4160×4490
EZW11X-150×3200 3200 150 135 150+84.2 3.20 10430×4970×5850
EZW11X-200×3200 3200 200 180 220+93.7 3.12 12100×6160×7460

طي الصفائحمحدد الآلة

أجب على أسئلة قليلة سريعة لمساعدتنا في توصية أفضل آلة طي لوحة مناسبة لتطبيقك.

الحد الأقصى لسمك الانحناء
0مم
الحد الأقصى لسمك الطي المسبق
0مم
الحد الأقصى للعرض
0مم
الحد الأدنى لقطر اللف عند الحمل الكامل
0مم
حد انسيابية الصفيحة
235ميجا باسكال
صناعة التطبيق ؟

سيناريوهات التطبيق الواسعة

تصنيع الوعاء الضاغط

ASTM A516 Gr.70 / 16MnDR، سمك 50-200 مم، تحمل التشكل ±2 مم.

أنظمة الأنابيب ذات الجدار السميك

أنابيب API X80/X120، سمك 30-150 مم، التحكم في عدم التناسق ±1.5%.

مكونات الهيكل الفولاذي

فولاذ هيكلي Q345/S355، سمك 20-100 مم، تحمل حافة مسطحة ≤3 مم/1000 مم

أغلفة خزانات صناعية

خزان تخزين Q235/A36، سمك 8-60 مم، دقة ما قبل الانحناء العالية للتجميع.

أغلفة معدات حرارية

برميل غلاية SA516/15Mo3، سمك 40-120 مم، دوائرية دقيقة لمطابقة الأفلنج

تجميعات مخروطية/مستديرة

مخروط من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L، زاوية قابلة للتعديل 15°~45°، سطح انتقال سلس

حالات مشاريع عملاء عالمية

حالات العملاء
فيديو المنتج

الأسئلة الشائعة

ما هو أصغر قطر طي يمكن تحقيقه؟

يتغير القطر الأدنى حسب النموذج. يحقق النموذج الدخولي EZW11S-35×2000 قطر 1.5 متر؛ يصل النموذج الثقيل EZW11X-200×3200 إلى 0.8 متر. يسمح المسافة المركزية المتغيرة بخفض 40٪ مقارنة بالآلات ذات الشكل الهندسي الثابت.

كيف يعمل التزامن CNC؟

ثلاثة أجهزة قياس مواقع LVDT مستقلة تقيس ارتفاع الأسطوانة العلوية والسفلية في الوقت الفعلي. PLC سيمنز يقارن المواقع الفعلية مقابل المستهدفة 50 مرة في الثانية ويعدل مضخات الصمامات الهيدروليكية ضمن ±2 مم، محافظًا على مستوى ±0.2 مم.

هل يمكن لهذه الآلة التعامل مع الطحن البارد والساخن معًا؟

نعم. التكوين القياسي للطحن البارد (حتى 50°C في البيئة). متغير الطحن الساخن متاح بأسطوانات 42CrMo معدلة إلى 300°C وتبريد نفط محسن. استشر المهندسين للمتطلبات الخاصة بالطحن الساخن.

ما هو الفترة الضمانية القياسية؟

24 شهرًا من تاريخ الشحنة على أجزاء والعمالة. يغطي عيوب التصنيع. الاستهلاكيات (الختمات، التحملات) والأجزاء التي تتعرض للإرهاق بشكل روتيني مستثناة. الضمان الممتد متاح (36-60 شهرًا) مقابل تكلفة إضافية.

هل تدعم الآلة مراقبة IoT عن بعد؟

نعم. ترقية IoT الاختيارية تضيف اتصال السحابة. بيانات الضغط والحرارة والدورة في الوقت الفعلي متدفقة إلى بوابة خدمة EZHONG. تنبيهات تنبؤية صادرة قبل 2-4 أسابيع من فشل المكونات (±دقة 85%).

التخصيص والملحقات الاختيارية

ملحق وقت التسليم وظيفة عرض القيمة
نظام دعم رأسي علوي 6 أسابيع يدعم لفات بقطر كبير حتى 16م سعة رفع 150 طن، ميل أوتوماتيكي مع زاوية القمة
تركيب دعم جانبي جانبي 4 أسابيع منع الانزلاق العرضي للوحة عريضة تصحيح تلقائي هيدروليكي، يناسب معالجة الصفائح الرفيعة
نظام تغذية اللوحات التلقائي 8 أسابيع تغذية وتموضع بالمحرك توفير 60% من العمالة، تحمل الموضع <5 مم
تكوين اللف الساخن 10 أسابيع لف عند درجة حرارة 300 درجة مئوية نظام تبريد محسن، أسطوانة مقاومة للحرارة العالية
مراقبة وتشخيص عن بعد 6 أسابيع تتبع بيانات الجهاز في الوقت الفعلي عبر السحابة صيانة تنبؤية، تقليل وقت التوقف غير المخطط بنسبة 80%

ضمان الجودة والخدمة العالمية

الشهادات والجودة

  • ISO 9001
  • نظام إدارة الجودة يغطي الهندسة والتصنيع والفحص والتسليم
  • شهادة CE
  • المعدات مصنعة وفقًا لمتطلبات السلامة الأوروبية للآلات.
  • معايير سلامة EC
  • متطلبات السلامة مدمجة في تصميم المعدات، التصنيع، الاختبار، والتسليم.
  • فحص الجودة في المصنع
  • فحص شامل واختبار وظيفي قبل الشحن لضمان أن المعدات تلبي المواصفات الفنية المتفق عليها.
  • فحص خاص بالمشروع
  • يمكن ترتيب فحص إضافي، اختبار، وثائق، وتحقق من طرف ثالث وفقًا لمتطلبات المشروع.

خدمة ما بعد البيع العالمية

  • تركيب وتشغيل
  • توجيه التركيب، التشغيل، الاختبار الوظيفي، ودعم قبول العميل.
  • تدريب المشغل
  • تدريب لتشغيل الآلة وأنظمة التحكم وإجراءات السلامة والصيانة الأساسية
  • دعم فني عن بعد
  • الدعم الفني للمشاكل الميكانيكية والهيدروليكية والكهربائية وأنظمة التحكم
  • خدمة فنية على الموقع
  • يمكن لمهندسي EZHONG تقديم التركيب على الموقع، التشغيل، الاستكشاف والإصلاح، والمساعدة الفنية عند الحاجة.
  • قطع الغيار و الصيانة
  • توريد قطع الغيار الأصلية، وتوجيهات الصيانة، وتوصيات الاستبدال، والدعم الفني طويل الأمد.
  • الدعم العملياتي والإنتاجي
  • استشارات فنية للمواد الجديدة، أبعاد القطعة، ظروف التشكيل، وتحسين العملية.