عند معالجة الأسطوانات ذات القطر الكبير، يمكن لكلا الأسطوانتين السفلتين التوسع المتزامن أفقيًا، مما يزيد من مدى دعم الأسطوانة السفلى. المزايا: يوسع منطقة دعم الألواح لدعم الألواح الصلبة العريضة بفعالية وتثبيط التراخي في القسم الوسطى؛ توزيع قوة أطول لمنحنيات التشكيل الأكثر سلاسة وتحسين التوافق الكامل للانحناء؛ يحقق كلا الثني المسبق في النهاية (المضغوط) واللف المستمر للقطر الكبير (المتمدد) في آلة واحدة.
الأسطوانة العلوية بمحرك هيدروليكي عالي الزخم + أسطوانتان سفليتان مجهزتان بشكل مستقل + اختزال كوكبي، دفع متزامن ثلاثي الأسطوانات. المزايا: الألواح العريضة الصلبة لها وزن ذاتي عالي وتتطلب قوة احتكاك كبيرة؛ هيكل الدفع الكامل يمنع انزلاق الألواح والتوقف المحلي؛ إخراج مستقر منخفض السرعة عالي الزخم مناسب للصلب عالي القوة والألواح الصلبة العريضة الثني التدريجي متعدد المرور بسرعة لف موحدة وتشكيل محيط الأسطوانة المستمر.
تستخدم أسطوانات العمل سبيكة فولاذ عالية الجودة متماسكة الصب، مغلوبة ومجهزة بالتعادل + تصليب التدفق العميق؛ قطر الأسطوانة مُكبَّر لظروف الألواح العريضة واسعة المدى بصلابة أقوى طبيعيًا. نظام دعم متعدد النقاط القياسي / جهاز تعويض الانحناء الديناميكي CNC. مضادات الدعامات متعددة النقاط تتعامل مع الانحناء في منتصف الأسطوانة في الوقت الفعلي أثناء لف الألواح العريضة، حل مشكلة الصناعة "انحناء الأسطوانة الوسطى غير كافٍ" وضمان الانحناء الموحد عبر عرض الألواح لتلبية معايير المنتجات الدوائرية للطاقة الريحية والمكبرات.
يعتمد على هيكل لفة سفلية قابلة للتعديل أفقيًا، يكمل الضغط الفردي الطي المسبق على كلا الطرفين دون قلب متكرر أو نقل. للصفائح الفولاذية كبيرة الحجم: يتحكم بشكل فعال في الحواف المستقيمة المتبقية في الأطراف، مما يقلل من السماح بالقطع اللاحق؛ يلغي العمليات المتعددة للرفع للصفائح الطويلة جدًا، مما يقلل من خطر التشوه أثناء الرفع ويحسن استخدام المواد.
يتبنى الجهاز بأكمله هيكلًا لحاميًا من نوع الصندوق من لوحة فولاذية سميكة مع تنظيف الإجهاد المتكامل كاملاً؛ تم تحسين هيكل القضيب الرئيسي والعمود من خلال محاكاة العناصر المحدودة بزيادة الهامش الأمني الهيكلي. يولد تشكيل الأسطوانة ذات القطر الكبير قوى تفاعلية شعاعية مستمرة هائلة؛ يمكن للإطار المعزز تحمل الأحمال المتناوبة طويلة الأمد دون تشوه دائم، محافظًا على استقرار الدقة طويل الأمد.
نظام CNC مغلق الحلقة الذي طورته EZHONG بذاته مع قاعدة بيانات للانكماش المدمجة للصلب الكربوني، لوحة الوعاء، والصلب عالي القوة (Q345R، P355NL، DH36، إلخ). يدخل المشغل سمك اللوحة، العرض، قوة الإنتاج، وقطر الأسطوانة المستهدف؛ يحسب النظام تلقائيًا انخفاض الدور العليا، الموضع الأفقي للدور السفلي، وتمريرات اللف. يدعم عملية تشكيل تدريجي متعدد المراحل للانحناء اللطيف للأسطوانة ذات القطر الكبير؛ توفر التخزين البرمجي والتشخيص عن بعد مع الاتصال بـ MES. مزود بجهاز مركز تلقائي للصفائح لإزالة الانحراف المحوري للوحة واسعة وتقليل سوء التوافق بين وصلات الأسطوانة.
تحديات تشكيل لوح سميك ذي القطر الكبير
الابتكار المحدد للآلة: يمكن لكل أسطوانة سفلية أن تتحرك بشكل مستقل أفقيًا، مما يولد أي عرض رغبة. الأسطوانة العلوية تتميز بحركة رأسية يتحكم فيها أسطوانات هيدروليكية مخصصة.
مقاييس الدقة:تعديل المسافة المركزية: <2s | دقة الوضع: ±2 مم | التزامن: ±0.2 مم عبر عرض اللوحة
تصميم هيدروليكي فريد مع تفريغ سلس عند مستويات ضغط عالية، يمنع ارتداد العمل ويحذف آثار «مطرقة الماء» الضارة على خطوط الأنابيب الهيدروليكية
جميع ثلاثة لفائف العمل هي لفائف الدفع الرئيسية. اللف العلوي مدفوع بمحرك هيدروليكي واحد عبر معدّل كوكبي؛ اللفائف السفلية مدفوعة بشكل مستقل عبر أنظمة معدّل كوكبي مخصصة.
تمكّن الآليات المتخصصة للميل على كلا مقعدي التحمل العلوي والسفلي من إنتاج الصدفة المائلة.
متكامل Siemens PLC + شاشة لمس صناعية، مجهز بخوارزمية التوازن الذاتي لللف التلقائي الكامل.
صفيحة فولاذية عالية القوة ومخففة للتوتر، إنهاء CNC، إطار صلب بدون انحراف تحت 8000 طن، دقة أفقية ±0.5 مم على طول كامل.
رولرز مصقولة بالمراية من الفولاذ 42CrMo، Ra≤0.4μm، نسخة اللف الساخنة تتحمل درجة حرارة التشغيل المستمر 300°C
مضخة زلنجية ذات إزاحة متغيرة، تحكم مستقل بالصمام النسبي، سعة زيت 2500-4500 لتر، تصفية دقيقة بـ 10 ميكرون
سيمنز S7-1200 PLC، شاشة لمس ثنائية اللغة بحجم 7 إنش، حساس موضع عالي الدقة LVDT، حماية دوائر IEC قياسية.
| It looks like your query is missing the actual button text or content to translate (the message refers to "this button" and "the following content" but doesn't include either). Please provide the English text, and I'll translate it to Arabic and output the result in the exact JSON format you specified. | عرض اللوحة (ملم) | لا انحناء مسبق (مم) | الانحناء المسبق (ملم) | قوة المحرك الرئيسي (كيلوواط) | سرعة اللف (م/دقيقة) | الأبعاد L×W×H (ملم) |
|---|---|---|---|---|---|---|
| EZW11S-35×2000 | 2000 | ٣٥ | ٢٥ | ٣٧٫٥ | ١٫٥-٥ | ٥٤٥٠×٢٨٠٠×٢٠٠٠ |
| EZW11S-40×2000 | 2000 | 40 | ٣٥ | 48 | ١٫٥-٥ | 6000×2800×2000 |
| EZW11S-50×2000 | 2000 | 50 | 40 | 52 | ١٫٥-٥ | 6100×2800×2200 |
| EZW11S-60×2000 | 2000 | 60 | 50 | 73.5 | 1.5-4 | 6900×3100×2650 |
| EZW11S-65×2000 | 2000 | 65 | 55 | 73.5 | 1.5-4 | 7050×3350×2700 |
| EZW11S-30×3000 | 3000 | 30 | 20 | ٣٧٫٥ | ١٫٥-٥ | 5950×2800×2000 |
| EZW11S-35×3000 | 3000 | ٣٥ | ٢٥ | 48 | ١٫٥-٥ | 6500×2800×2000 |
| EZW11S-45×3000 | 3000 | 45 | 30 | 52 | ١٫٥-٥ | 6600×2800×2200 |
| EZW11S-50×3000 | 3000 | 50 | ٣٥ | 73.5 | 1.5-4 | 7400×3100×2650 |
| EZW11S-60×3000 | 3000 | 60 | 40 | 73.5 | 1.5-4 | 7550×3350×2700 |
| EZW11X-70×3200 | 3200 | 70 | 60 | 60+24.1 | 4.00 | 7980×3320×3680 |
| EZW11X-100×3200 | 3200 | 100 | 90 | 104+32.2 | 4.00 | 8600×4160×4490 |
| EZW11X-150×3200 | 3200 | 150 | 135 | 150+84.2 | 3.20 | 10430×4970×5850 |
| EZW11X-200×3200 | 3200 | 200 | 180 | 220+93.7 | 3.12 | 12100×6160×7460 |
أجب على أسئلة قليلة سريعة لمساعدتنا في توصية أفضل آلة طي لوحة مناسبة لتطبيقك.
ASTM A516 Gr.70 / 16MnDR، سمك 50-200 مم، تحمل التشكل ±2 مم.
أنابيب API X80/X120، سمك 30-150 مم، التحكم في عدم التناسق ±1.5%.
فولاذ هيكلي Q345/S355، سمك 20-100 مم، تحمل حافة مسطحة ≤3 مم/1000 مم
خزان تخزين Q235/A36، سمك 8-60 مم، دقة ما قبل الانحناء العالية للتجميع.
برميل غلاية SA516/15Mo3، سمك 40-120 مم، دوائرية دقيقة لمطابقة الأفلنج
مخروط من الفولاذ المقاوم للصدأ 304/316L، زاوية قابلة للتعديل 15°~45°، سطح انتقال سلس
التحدي:تغيير القوالب المتكرر تسبب في اختناق الإنتاج.
الحل:EZW11S-100×3000 VCD نموذج CNC.
النتيجة:+42% إنتاج، معدل التخلص 15%→3%، استرداد رأس المال في 14 شهرًا.
التحدي:سبب الانبثاث في صفيحة X80 سميكة هو خروج القطر عن التحمل.
الحل:EZW11X-150×3200 hydraulic pre-discharge system.
النتيجة:الدقة ±1.2 مم، توفير 180000 يورو في تكلفة التصنيع الخارجي سنوياً.
التحدي:عدم الاتساق في الطي المسبق للقشرة أدى إلى تشوه اللحام.
الحل:تصحيح الطي الأفقي المسبق CNC لـ EZW11S-60×3000.
النتيجة:وقت التجميع -35٪، القدرة السنوية 500→650 وحدة.
التحدي:تعديل ميكانيكي متكرر للقشرة المخروطية متعددة الزوايا.
الحل:نظام ميل القناع التلقائي EZW11X-200×3200.
النتيجة:وقت الإعداد 2 ساعة→8 دقائق، استغلال الآلة 68٪→92٪.
يتغير القطر الأدنى حسب النموذج. يحقق النموذج الدخولي EZW11S-35×2000 قطر 1.5 متر؛ يصل النموذج الثقيل EZW11X-200×3200 إلى 0.8 متر. يسمح المسافة المركزية المتغيرة بخفض 40٪ مقارنة بالآلات ذات الشكل الهندسي الثابت.
ثلاثة أجهزة قياس مواقع LVDT مستقلة تقيس ارتفاع الأسطوانة العلوية والسفلية في الوقت الفعلي. PLC سيمنز يقارن المواقع الفعلية مقابل المستهدفة 50 مرة في الثانية ويعدل مضخات الصمامات الهيدروليكية ضمن ±2 مم، محافظًا على مستوى ±0.2 مم.
نعم. التكوين القياسي للطحن البارد (حتى 50°C في البيئة). متغير الطحن الساخن متاح بأسطوانات 42CrMo معدلة إلى 300°C وتبريد نفط محسن. استشر المهندسين للمتطلبات الخاصة بالطحن الساخن.
24 شهرًا من تاريخ الشحنة على أجزاء والعمالة. يغطي عيوب التصنيع. الاستهلاكيات (الختمات، التحملات) والأجزاء التي تتعرض للإرهاق بشكل روتيني مستثناة. الضمان الممتد متاح (36-60 شهرًا) مقابل تكلفة إضافية.
نعم. ترقية IoT الاختيارية تضيف اتصال السحابة. بيانات الضغط والحرارة والدورة في الوقت الفعلي متدفقة إلى بوابة خدمة EZHONG. تنبيهات تنبؤية صادرة قبل 2-4 أسابيع من فشل المكونات (±دقة 85%).
| ملحق | وقت التسليم | وظيفة | عرض القيمة |
|---|---|---|---|
| نظام دعم رأسي علوي | 6 أسابيع | يدعم لفات بقطر كبير حتى 16م | سعة رفع 150 طن، ميل أوتوماتيكي مع زاوية القمة |
| تركيب دعم جانبي جانبي | 4 أسابيع | منع الانزلاق العرضي للوحة عريضة | تصحيح تلقائي هيدروليكي، يناسب معالجة الصفائح الرفيعة |
| نظام تغذية اللوحات التلقائي | 8 أسابيع | تغذية وتموضع بالمحرك | توفير 60% من العمالة، تحمل الموضع <5 مم |
| تكوين اللف الساخن | 10 أسابيع | لف عند درجة حرارة 300 درجة مئوية | نظام تبريد محسن، أسطوانة مقاومة للحرارة العالية |
| مراقبة وتشخيص عن بعد | 6 أسابيع | تتبع بيانات الجهاز في الوقت الفعلي عبر السحابة | صيانة تنبؤية، تقليل وقت التوقف غير المخطط بنسبة 80% |